PME-4000L लिक्विड शैंपू डिटर्जेंट क्लीन्ज़र मेकिंग मशीन लिक्विड वॉशिंग होमोजेनाइज़र मिक्सर
मशीन वीडियो
आवेदन
मिक्सर विभिन्न प्रकार के डिटर्जेंट सौंदर्य प्रसाधन के उत्पादन के लिए उपयुक्त है
मसाले और अन्य ठीक रसायन आवश्यक उपकरण

प्रदर्शन और सुविधाएँ
1। PME-4000L मिक्सर ने फिक्स्ड पॉट बॉडी, पॉट कवर और पॉट बॉडी को निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ अपनाया।
1.2 विविध उच्च गति वाले होमोजेनाइजर ठोस और तरल कच्चे माल को शक्तिशाली रूप से मिला सकते हैं और तेजी से कई अविभाज्य सामग्रियों जैसे कि एईएस, एईएसए, एलएसए, आदि को भंग कर सकते हैं, ताकि ऊर्जा की खपत को बचाने और उत्पादन की अवधि को कम करने के लिए तरल डिटर्जेंट उत्पादन प्रक्रिया को कम किया जा सके।
2। मिक्सर पॉट तीन-परत स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग से बना है, सामग्री के साथ सीधे संपर्क में आंतरिक परत आयातित SUS316L स्टेनलेस स्टील से बना है, मध्य जैकेट परत और बाहरी थर्मल इन्सुलेशन परत 304 स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, और टैंक बॉडी और पाइपलाइन मिरर-पोल्ड या मैट हैं, जो पूरी तरह से GMP आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3। सरगर्मी प्रणाली डबल-दिशा दीवार स्क्रैपिंग मिश्रण और आवृत्ति रूपांतरण गति समायोजन को अपनाती है, ताकि विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं के उत्पाद को संतुष्ट किया जा सके
4। मशीन नीचे बाहरी परिसंचरण होमोजेनाइजिंग सिस्टम को अपनाती है, होमोजेनिंग मोटर जर्मनी सीमेंस को अपनाती है, और इलेक्ट्रिक कैबिनेट में पीएलसी कंट्रोल सीमेंस इन्वर्टर के माध्यम से होमोजेनिंग मशीन की गति को समायोजित करती है, और समरूपता गति 0-2880r/मिनट है
5। मशीन को एक स्वतंत्र पीएलसी इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कैबिनेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है, कैबिनेट आयातित स्टेनलेस स्टील सामग्री से बना होता है, विद्युत घटक जर्मनी श्नाइडर इलेक्ट्रिक से बने होते हैं, इन्वर्टर और पीएलसी जर्मनी सीमेंस से बने होते हैं, उपकरण ओमरोन है, और ऑपरेशन उपकरणों की निगरानी सीमेंस पीएलसी टच स्क्रीन उपकरण के माध्यम से की जा सकती है। और सरगर्मी गति, होमोजेनाइजेशन गति, तापमान नियंत्रण और अन्य को नियंत्रित करने के लिए कैबिनेट की सीमेंस टच स्क्रीन के माध्यम से
तकनीकी मापदण्ड
नमूना | PME-4000L | |
कार्य -खंड | 4000L | |
अभिकर्मक मात्रा | 5000L | |
समरूपता | शक्ति (kW) | 30kw |
गति को घुमाएं (आर/मिनट) | 0-3000 आर/मिनट | |
हलचल मोटर (बाहरी मिश्रण) | शक्ति (kW) | 7.5kW |
गति को घुमाएं (आर/मिनट) | 0-60R/मिनट | |
हलचल मोटर (आंतरिक मिश्रण) | शक्ति (kW) | 15kw |
गति को घुमाएं (आर/मिनट) | 0-30r/मिनट | |
समग्र आयाम (l*w*h) इकाई (मिमी) | 2300*2300* | |
हीटिंग का प्रकार | भाप सेटिंग | |
नोट: तकनीकी सुधार या अनुकूलन के कारण तालिका में डेटा की अनिश्चितता के मामले में, वास्तविक वस्तु प्रबल होगी। |
उत्पाद विवरण

मिक्सर पॉट तीन-परत स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग से बना है, सामग्री के साथ सीधे संपर्क में आंतरिक परत आयातित SUS316L स्टेनलेस स्टील से बना है, मध्य जैकेट परत और बाहरी थर्मल इन्सुलेशन परत 304 स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, और टैंक बॉडी और पाइपलाइन मिरर-पोल्ड या मैट हैं।
शीर्ष मिश्रण तंत्र
मुख्य पॉट की मिश्रण प्रणाली द्वि-दिशात्मक दीवार-स्क्रैपिंग सरगर्मी को अपनाती है, और सरगर्मी मोटर एक जर्मन सीमेंस मोटर का उपयोग कुशल मिश्रण प्रदान करने और मुख्य बर्तन में सामग्री के पूरी तरह से सम्मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए करता है।
PME-4000L मिक्सर सिस्टम में एक 4000L लिक्विड वॉशिंग होमोजेनाइजिंग मिक्सर, एक स्वतंत्र PLC नियंत्रित इलेक्ट्रिक कैबिनेट, एक पाइपिंग सिस्टम, एक CG-8000L स्टेनलेस स्टील स्टोरेज टैंक, एक इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, सुरक्षा रेलिंग और चरणों के साथ एक स्टेनलेस स्टील प्लेटफॉर्म शामिल है।
PME-4000L मिक्सर तत्व
आवरण तत्व


एकल-साइड ओपन लिड लिक्विड वॉशिंग होमोजेनिंग मिक्सिंग पॉट के फायदे में शामिल हैं:
सामग्री जोड़: एकल-साइड ओपन ढक्कन मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री या कच्चे माल के अलावा की सुविधा प्रदान करता है, जिससे लचीलापन और सूत्रीकरण पर नियंत्रण की अनुमति मिलती है।
रखरखाव और सफाई: सफाई और रखरखाव के कार्य एकल-साइड ओपन ढक्कन के साथ आसान हो सकते हैं, क्योंकि यह मिक्सिंग पॉट के आंतरिक घटकों तक पर्याप्त पहुंच प्रदान करता है।
उपकरणों के लिए पहुंच: एकल-साइड ओपन ढक्कन के साथ पॉट से मिक्सिंग टूल और उपकरण को स्थापित करना और हटाना आसान हो सकता है, सेटअप और बदलाव के दौरान दक्षता में सुधार करना।

निचला समरूपता तंत्र



नीचे बाहरी परिसंचरण homogenizer की मुख्य विशेषताएं और कार्यों में शामिल हैं:
कुशल सम्मिश्रण: Homogenizer को सामग्री के कुशल सम्मिश्रण को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
Homogenization: यह तरल के भीतर कणों या बूंदों को तोड़ने और फैलाने में सक्षम है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान और स्थिर उत्पाद होता है।
उच्च कतरनी मिश्रण: उपकरण अक्सर विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से मिश्रण और पायसीकारी करने के लिए उच्च कतरनी बल प्रदान करने में सक्षम होता है।
बहुमुखी प्रतिभा: नीचे के बाहर परिसंचरण होमोजेनर का उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें तरल पदार्थ, निलंबन और पायस शामिल हैं।
नियंत्रणीय पैरामीटर: वे मिश्रण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए मिश्रण की गति, परिसंचरण प्रवाह और कतरनी बल जैसे कारकों पर नियंत्रण प्रदान कर सकते हैं।
पाइप तंत्र
सीवेज पाइप: इस पाइप का उपयोग अपशिष्ट जल या तरल अपशिष्ट को मिक्सर से दूर एक उपयुक्त निपटान या उपचार प्रणाली में ले जाने के लिए किया जाता है।
स्टीम इनलेट पाइप: यह पाइप मिक्सर में भाप देने के लिए जिम्मेदार है। भाप का उपयोग मिक्सर के भीतर तरल को हीटिंग और स्टरलाइज़ करने के लिए किया जा सकता है।
कूलिंग वॉटर इनलेट पाइप: यह पाइप मिश्रण प्रक्रिया के दौरान तरल के तापमान को विनियमित करने के लिए मिक्सर में ठंडा पानी का प्रवाह प्रदान करता है, जिससे ओवरहीटिंग को रोका जाता है।
संपीड़ित एयर पाइप: यह पाइप मिक्सर को संपीड़ित हवा की आपूर्ति करता है, जिसका उपयोग मिश्रण कक्ष के भीतर आंदोलन, वातन, या अन्य प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
स्टीम आउटलेट पाइप: यह पाइप प्रक्रिया में उपयोग किए जाने के बाद मिक्सर से भाप को जारी करने के लिए जिम्मेदार है।
कूलिंग वाटर आउटलेट पाइप: इस पाइप का उपयोग मिक्सर से शीतलन पानी को हटाने के लिए किया जाता है, क्योंकि उसने तरल के तापमान को विनियमित करने में अपना उद्देश्य दिया है।


स्वतंत्र नियंत्रण विद्युत कैबिनेट
लिक्विड वॉशिंग होमोजेनाइज्ड मिक्सिंग पॉट का इंडिपेंडेंट कंट्रोल कैबिनेट उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से सुसज्जित है, जिसमें सीमेंस पीएलसी टच स्क्रीन और कंट्रोल सिस्टम, साथ ही जर्मनी श्नाइडर से विद्युत घटक शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, जर्मनी सीमेंस से इन्वर्टर मिक्सिंग मोटर और समरूप मोटर की गति पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। नियंत्रण का यह स्तर मिश्रण प्रक्रिया के कुशल और सटीक संचालन को सुनिश्चित करता है, जिससे वांछित मिश्रण और समरूपता परिणाम प्राप्त करने के लिए सटीक समायोजन की अनुमति मिलती है।



एक तरल धोने के मिक्सिंग पॉट को नियंत्रित करने के लिए एक पीएलसी टच स्क्रीन का उपयोग कई फायदे प्रदान करता है। इनमें से कुछ में शामिल हैं:
उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: टच स्क्रीन मिश्रण प्रक्रिया को नियंत्रित और निगरानी करने के लिए ऑपरेटरों के लिए एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस प्रदान करती है। यह ऑपरेशन को सरल बनाता है और व्यापक प्रशिक्षण की आवश्यकता को कम करता है।
सटीक नियंत्रण: पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) मिक्सिंग स्पीड, टेम्परेचर और टाइमिंग जैसे मापदंडों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। यह वांछित परिणामों को प्राप्त करने के लिए मिश्रण प्रक्रिया के ठीक-ट्यूनिंग को सक्षम करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता सुनिश्चित करता है।
स्वचालन क्षमता: पीएलसी टच स्क्रीन विभिन्न मिश्रण अनुक्रमों और प्रक्रियाओं के स्वचालन के लिए अनुमति देता है, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।
डेटा मॉनिटरिंग और रिकॉर्डिंग: सिस्टम महत्वपूर्ण प्रक्रिया डेटा को रिकॉर्ड और प्रदर्शित कर सकता है, जैसे कि मिक्सिंग पैरामीटर, तापमान और समय अवधि, ऑपरेटरों को वास्तविक समय में प्रक्रिया की निगरानी और विश्लेषण करने की अनुमति देता है।
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